Aleazioaren konposizioa
The2000 serieko aluminiozko aleaziozko plakaaluminio-kobre aleazioen familiakoa da. Kobrea (Cu) da aleazio-elementu nagusia, eta bere edukia normalean % 3 eta % 10 artekoa da. Beste elementu batzuk ere gehitzen dira kantitate txikietan, hala nola magnesioa (Mg), manganesoa (Mn) eta silizioa (Si). Magnesioak eta kobrea aleazioaren erresistentzia hobetzen duten konposatu intermetaliko sendoak eratzen dituzte. Manganesoak aleazioen korrosioarekiko erresistentzia eta prozesatzeko propietateak hobetzen ditu, eta silizioak, berriz, haien jariakortasuna hobetu dezake galdaketa-prozesuan, eta hori onuragarria da fabrikazio-prozesurako.
Ezaugarri mekanikoak
erresistentzia handia: 2000 serieko aleazio-plakaren ezaugarri nabarmenenetako bat erresistentzia handia da. Trakzio-erresistentzia handia dute, normalean 200 MPa-tik 500 MPa-ra bitartekoa, aleazio espezifikoaren eta tratamendu termikoaren baldintzen arabera. Adibidez, 2024-T3 aleazioak 470 MPa inguruko trakzio-erresistentzia du. Erresistentzia handiko propietate honek egoki egiten du egitura-osotasuna funtsezkoa den aplikazioetarako, karga handien pean.
Ebaketa-gaitasun ona: Aleaziozko plaka hauek ebaketa eta lantzeko gaitasun ona dute. Erraz moztu, zulatu eta fresatu daitezke, eta horrek fabrikatzaileei doitasun-piezak erlatiboki erraz ekoiztea ahalbidetzen die. Ezaugarri hau oso eskertua da tolerantzia zorrotzak dituzten forma konplexuko piezak behar dituzten industrietan, hala nola aeroespazial eta automobilgintza industrian.
Tratamendu termikoa: 2000 serieko aleazioa tratamendu termikoa da. Beren propietate mekanikoak are gehiago optimiza daitezke disoluzio-tratamendu termikoa eta zahartzea bezalako prozesuen bidez. Disoluzio-tratamendu termikoak aleazio-elementuak aluminiozko matrizean disolbatzen ditu, eta ondorengo zahartzeak partikula finak hauspeatuko ditu aleazioa sendotzeko. Tratamendu termiko honen prozesu honek fabrikatzaileei aplikazio espezifikoetarako erresistentziaren, gogortasunaren eta harikortasunaren arteko oreka nahi dena lortzeko aukera ematen die.
Aplikazioa
Industria aeroespaziala: Aeroespazialaren arloan, 2000 serieko aluminiozko aleaziozko plakak oso erabiliak dira. Hegazkinen hegoetan, fuselajearen markoetan eta motorraren osagaietan erabiltzen dira. Haien erresistentzia-pisu erlazio handia ezinbestekoa da hegazkinaren pisua murrizteko, bere egitura-osotasuna mantenduz, eta horrek, aldi berean, erregai-eraginkortasuna eta hegaldiaren errendimendua hobetzen ditu. Adibidez, 2024 aleazioa aukera ezaguna da hegazkinen egitura-osagaietarako, erresistentziaren eta nekearekiko erresistentziaren konbinazio bikainagatik.
Automobilgintza: Automobilgintza sektorean, 2000 serieko aleazioa errendimendu handiko osagaietarako erabiltzen da. Motorraren zilindro-blokeetarako, transmisio-osagaietarako eta esekidura-osagaietarako erabil daitezke. Aleazio hauen erresistentzia handiak osagai trinkoagoak eta arinagoak diseinatzea ahalbidetzen du, erregai-ekonomia eta ibilgailuen maniobragarritasuna hobetzen lagunduz.
Moldeen fabrikazioa: Ebaketa-gaitasun ona eta erresistentzia handia dutelako, 2000 serieko aleaziozko plakak ere ezagunak dira moldeen fabrikazioan. Presio eta indar handia jasan dezakete estanpazioan eta moldekatzean, eta horrek iraunkortasuna eta zehaztasuna bermatzen ditu trokelaren epe luzerako.
Korrosioarekiko erresistentzia
2000 serieko aluminiozko aleaziozko plakak korrosioarekiko erresistentzia ona badu ere ingurune normaletan, beste aluminiozko aleazio serie batzuekin alderatuta (adibidez, 5 seriea), bere korrosioarekiko erresistentzia txikiagoa da. Aleazioetan kobrea egoteak korrosio mota batzuetarako sentikorragoa egiten du, batez ere itsas inguruneetan edo ingurune oso korrosiboetan. Hala ere, haien korrosioarekiko erresistentzia nabarmen hobetu daiteke gainazaleko tratamendu egokiekin, hala nola oxidazio anodikoarekin edo spray pinturarekin.
Fabrikazioa eta prozesamendua
Fabrikazio prozesua2000 serieko aleaziozko plakaknormalean lehengaiak urtzen hasten dira, aluminioa, kobrea eta beste aleazio elementu batzuk barne. Urtu ondoren, metal urtua lingoteetan botatzen zen. Ondoren, lingoteak beroan ijeztu ziren, galdaketa egitura suntsitzeko eta materialaren uniformetasuna hobetzeko. Ondoren, hotzean ijeztu zen nahi zen lodiera eta gainazaleko akabera lortzeko. Bero-tratamendua normalean urrats garrantzitsua da azken produktuaren propietate mekanikoak optimizatzeko.
Aukeratu arreta behar duten gaiak
2000 serieko aluminiozko aleaziozko plakak aukeratzerakoan hainbat faktore hartu behar dira kontuan. Lehenik eta behin, aplikazioaren propietate mekanikoen eskakizunak, hala nola erresistentzia, gogortasuna eta harikortasuna, argi eta garbi definitu behar dira. Bigarrenik, erabilera-ingurunea, batez ere bere izaera korrosiboa, kontuan hartu behar da gainazaleko tratamendu gehigarririk behar den zehazteko. Kostua ere faktore garrantzitsua da, 2000 serieko aleazioak nahiko garestiagoak izan daitezkeelako haien osaera eta prozesatzeko eskakizunengatik. Azkenik, fabrikazio-prozesuaren gaitasunak, hala nola mekanizagarritasuna eta formagarritasuna, aleazioaren ezaugarriekin bat etorri behar dira ekoizpen eraginkorra bermatzeko.
Ondorioz, 2000 serieko aluminiozko aleaziozko plaka errendimendu handiko materiala da, propietate bereziak dituena eta oso erabilia. Bere osagaiak, propietateak, aplikazioak eta hautaketa irizpideak ulertzeak erabaki informatuak hartzen laguntzen dizu zure beharretarako aluminiozko aleazio egokia aukeratzerakoan.
Argitaratze data: 2025eko apirilaren 3a