Aluminiozko aleazioen mundu anitzan, korrosioarekiko erresistentziaren, erresistentzia moderatuaren eta langarritasun bikainaren eskakizun espezifikoak gurutzatzen diren lekuan,5052 aluminioa nabarmentzen dairtenbidea. H112 tenperaturan hornituta, bero-tratamendurik gabeko aleazio honek profil fidagarri eta moldakorra eskaintzen die ingeniariei eta fabrikatzaileei. Ikuspegi tekniko honek 5052 H112 aluminiozko barraren osaera, propietateak eta aplikazioak zehazten ditu, ingurune zorrotzetarako zergatik den aukeratutako materiala erakutsiz.
1. Konposizio kimikoa: Korrosioarekiko erresistentzia eta formagarritasunerako diseinatua
5052 5000 serieko (Al-Mg) aleazio nagusia da, magnesio edukiari eta kobrea aleazio-elementu nagusi gisa ez izateari esker duen korrosioarekiko erresistentzia bikainagatik ezaguna. Konposizio honek errendimenduaren eta fabrikagarritasunaren arteko oreka optimoa eskaintzen du.
Konposizio estandarra honela definitzen da:
· Aluminioa (Al): Gainerakoa (% 97,2 inguru)
· Magnesioa (Mg): %2,2~%2,8 (Soluzio solidoko indartzaile nagusia eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzailea)
· Kromoa (Cr): % 0,15 ~ % 0,35 (Alearen fintzailea; tentsio-korrosioaren pitzaduraren aurkako erresistentzia hobetzen du)
· Burdina (Fe): ≤0,40%
· Silizioa (Si): ≤0,25%
· Kobrea (Cu): ≤0,10% (Nahita baxua mantendu da korrosioarekiko erresistentzia maximizatzeko)
· Manganesoa (Mn): ≤0,10%
· Zinka (Zn): ≤0,10%
· Beste elementuak (bakoitza): ≤0,05%
Metalurgia Azterketa: 5052ak bere indarra batez ere magnesioaren bidezko disoluzio solidoen indartzetik eta gogortze-tentsiotik (lan hotza) lortzen du. H112 tenperadurak barra beroan lan egin dela adierazten du (adibidez, estrusio bidez edo beroan laminatu dela) eta prozesuan gogortze-tentsio bat jasan dezakeela, baina ez H32 edo H34 tenperadura baten neurri kontrolatuan. Gutxieneko propietate mekaniko zehatz bat bermatzen du. Kobre eduki txikia funtsezkoa da, mikroegituraren barruan bikote galbanikoak sortzea eragozten baitu, aleazioari erresistentzia bikaina emanez korrosio-ingurune sorta zabal bati, batez ere ur gaziari.
2. Ezaugarri mekaniko eta funtzionalak
Tratamendu termikoa jasaten ez duen aleazio bat denez, 5052aren propietateak lan hotzaren mailaren arabera kontrolatzen dira. H112 tenperazioak erresistentzia ona eta harikortasun maximoa dituen oinarrizko maila da.
Ezaugarri mekanikoak (5052 H112-rentzat tipikoak):
· Tentsio-erresistentzia: 25~29 ksi (170~200 MPa)
· Malgutasun-erresistentzia (% 0,2ko desbideratzea): 13.000 psi (90 MPa) min.
· Luzapena: % 12 ~ % 18 2 hazbeteko (Harikortasun handia adierazten du)
· Zizailadura-erresistentzia: Gutxi gorabehera 17 ksi (117 MPa)
· Gogortasuna (Brinell): 47 HB
· Nekearekiko erresistentzia: 14 ksi (97 MPa)
Ezaugarri funtzionalak eta prozesatzaileak:
· Korrosioarekiko erresistentzia bikaina: Hau da 5052ren ezaugarri nagusia. Itsas atmosferaren eta ur gaziko korrosioaren aurrean erresistentzia bikaina erakusten du, gehienak gaindituz.beste aluminiozko aleazioak, horiek izan ezikItsas erabilerarako bereziki diseinatua (5083/5086 bezala). Industria-produktu kimikoekiko erresistentzia ona ere erakusten du.
· Moldagarritasun eta Langarritasun Bikaina: H112 tenplaketa leunagoan, 5052ak langarritasun hotza bikaina eskaintzen du. Erraz tolestu, biribilkatu, moldatu eta biratu daiteke pitzadurarik gabe. Horrek fabrikazio-prozesu konplexuetarako aproposa bihurtzen du.
· Mekanizagarritasun ona: 2011 bezalako mekanizagarritasun libreko aleazioa ez den arren, 5052-H112ak mekanizagarritasun nahiko ona du. Txirbil haritsuak sortzen ditu, txirbil-hausle eta erreminta-geometria egokiak behar dituztenak. Bere biguntasun erlatiboak gainazaleko akabera onak ahalbidetzen ditu.
· Soldagarritasun handia: 5052ak soldadura bikaina du ohiko teknika guztiak erabiliz, besteak beste, gas wolframio arku soldadura (GTAW/TIG), gas metal arku soldadura (GMAW/MIG) eta erresistentzia soldadura. Soldadura eremuak erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia ona mantentzen ditu.
· Anodiko Estalduraren Erantzun Bikaina: Anodizatzeko hautagai bikaina da, tindatu daitekeen oxido geruza garden, uniforme eta babesgarri bat sortuz. Gainera, erraz margotu eta lotu daiteke.
· Erresistentzia-pisu erlazio moderatua: 6000/7000 aleazioen erresistentzia handiaren eta 1000 seriearen moldagarritasun muturraren arteko oreka eskaintzen du, egitura-aukera sendo baina erabilgarri bihurtuz.
3. Aplikazio-eremua: Iraunkortasunaren eta fabrikazioaren erreinua menderatzen
Korrosioarekiko erresistentziaren, formagarritasunaren eta soldagarritasunaren konbinazioak 5052 H112 barra ezinbesteko bihurtzen du hainbat industria gakotan.
A. Itsas eta itsasertzeko aplikazioak:
· Ontzien eta ontzigintza: Krosko-plakak, kubiertak, gainegiturak, barandak eta eskailera-osagaiak.
· Itsas hardwarea: takoitxoak, takoiak, trapak eta erregai deposituak.
· Itsasertzeko plataformaren osagaiak: pasabideak, egiturazko piezak ez-kritikoak eta zipriztinen eraginpean dauden estalkiak.
B. Garraioa eta Ibilgailuen Fabrikazioa:
· Automobilen karrozeria-panelak: Barne-panelak, apaingarriak eta forma emateko gaitasuna behar duten karrozeria-zati ez-estrukturalak.
· Ibilgailu komertzialen karrozeria: Kamioi eta atoien alboko estaldura, zorua eta osagaiak.
· Trenbideko bagoiak: Barneko estaldurak, hodiak eta apaingarriak.
C. Fabrikazio eta Arkitektura Orokorra:
· Produktu kimikoak prozesatzeko ekipoak: produktu kimiko espezifikoak maneiatzeko deposituak, hodiak eta estalkiak.
· Arkitektura-apaingarriak eta fatxadak: korrosioarekiko erresistentzia behar den lekuetan apaingarriak, ostiko-plakak eta seinaleztapena.
· Etxetresna elektrikoak eta elektronika: kontsumo- eta industria-tresnetarako txasisak, panelak eta karkasak.
D. Fabrikazioa eta Tresneria:
· Gailuak, euskarriak eta txantiloiak: Tresna ez-magnetikoak eta korrosioarekiko erresistenteak behar direnean.
· Prototipoen garapena: Bikaina diseinu-kontzeptuak eratzeko eta probatzeko, fabrikatzeko erraztasunagatik.
Zergatik lortu 5052 H112 aluminiozko barra gure adituengandik?
Aluminiozko irtenbideetarako zure bazkide dedikatua gara, ez bakarrik materiala eskaintzen dugu, baita zure proiektuaren arrakasta bermatzeko trebetasun teknikoa ere.
· Materialaren Jatorri Ziurtatua: Gure 5052 H112 barrak trazabilitate osoarekin eta ASTM B211 edo nazioarteko estandar baliokideen araberako ziurtagiriarekin hornitzen dira, kalitate eta errendimendu koherentea bermatuz.
· Zehaztasun-mekanizazio zerbitzu integratuak: Barra gordinen horniduraz gain, gureCNC mekanizazio aurreratuaren dibisioa da5000 serieko aleazioekin lanean trebea. 5052tik zehaztasunez mekanizatutako osagaiak entregatu ditzakegu, berezko propietateak mantenduz eta zure zehaztapen zehatzak betez.
· Lankidetza Tekniko Sakona: Gure taldeak transakzio bat baino gehiago eskaintzen du. Materialen hautaketari, tenperamentu aukerei (adibidez, H32 bezalako tenperamentu gogortu bat egokiagoa den aholkatzea) eta 5052rako fabrikazio praktika onenei buruzko aholkularitza-laguntza eskaintzen dugu, korrosioaren errendimendua, erresistentzia eta fabrikazio-gaitasuna optimizatzen lagunduz.
Nabigatu material-irtenbide fidagarri eta moldakor baterantz. Korrosioarekiko erresistentzia, moldagarritasuna eta soldagarritasuna funtsezkoak diren proiektuetarako, 5052 H112 da aukera frogatua. Jarri harremanetan gure salmenta-talde teknikoarekin gaur aurrekontua, materialen ziurtagiriak eskatzeko edo zure aplikazio-eskakizun zehatzak gure ingeniaritza-espezialistekin eztabaidatzeko. Utzi guri zure diseinu iraunkorren oinarria osatzen duten materiala eta espezializazioa eskaintzen.
Argitaratze data: 2026ko otsailaren 4a