2000 Serieko Aluminiozko Aleazioa: Errendimendu, aplikazio eta prozesatzeko neurrira egindako irtenbideak

2000 serieko aluminiozko aleazioa — kobrezko aleazioen talde polifazetikoa, erresistentzia bikainagatik, tratamendu termikoarekiko propietateengatik eta fabrikazio zehatzagatik ezaguna. Jarraian, xehetasunak emango dituguezaugarri bereziak, aplikazioak,eta 2000 serieko aluminioaren prozesatzeko gaitasun pertsonalizatuak, mundu osoko industrien eskaera zorrotzak asetzeko egokituak.

Aleazio elementu nagusiak

2000 serieko aluminiozko aleazioak (adibidez, 2024) kobrezko (Cu) konposizio nagusiagatik definitzen dira (% 3 ~ % 5 Cu), askotan magnesioa (Mg), manganesoa (Mn) eta silizioa (Si) bezalako oligoelementuekin konbinatuta.

Aleazio hauek ezaugarri hauek dituzte:

1. Indar-pisu erlazio bikaina

400 MPa baino gehiagoko trakzio-erresistentzia gorena (σb) dutenez (karbono gutxiko altzairuaren parekoa), 2000 serieko aleazioak aproposak dira pisua murriztea funtsezkoa den karga-aplikazioetarako. Tratamendu termikoak (adibidez, hoztea eta zahartzea) gogortasuna eta errendimendu mekanikoa areagotzen ditu, eta horrek tratamendu termikoan sendotzeko modukoak bihurtzen ditu.

2. Zehaztasun-mekanizazioa

Erregosten edo hoztu berri diren egoeretan, aleazio hauek harikortasun ertaina erakusten dute, eta horrek forma konplexuetan fabrikazioa ahalbidetzen du CNC fresaketa, torneaketa eta zulaketa bezalako prozesuen bidez. 2024 bezalako aleazioek mekanizagarritasun bikaina eskaintzen dute lan hotzean egin ondoren, eta egokiak dira doitasun-osagaietarako.

3. Korrosioarekiko erresistentzia orekatua

5000 edo 6000 serieko aleazioak baino korrosioarekiko erresistentzia txikiagoa izan arren, 2000 serieko materialak gainazaleko tratamenduekin hobetu daitezke (adibidez, anodizazioa, kromato bihurketa estaldura) pikor arteko korrosio arriskuak arintzeko, ingurune gogorretan iraupena bermatuz.

4. Soldagarritasuna eta Formagarritasuna

Aleazio hauek puntu bidezko soldadurarako eta fusio partzialeko soldadurarako (kristalografia-pitzaduraren aurkako neurriekin) egokiak dira, eta egoera termikoetan formagarritasuna eta azken aplikazioetan egitura-osotasuna orekatzen dituzte.

Oinarrizko aplikazioak2000 Serieko Aluminiozko Aleazioak

1. Aire eta Espazioa:

Hegazkin komertzial, hegazkin militar eta droneentzako egitura-osagaiak (hegal-hagaxkak, fuselaje-markoak, lurreratze-trenaren piezak), hegazkinen azalak eta tentsio handiko piezak (2024-T4).

2. Automobilgintza eta Garraioa:

Lasterketa-autoen gurpilak, esekidura-piezak eta xasisaren egitura arinak (2024) bezalako errendimendu handiko osagaiak, erregai-eraginkortasuna arriskuan jarri gabe erresistentzia eskatzen dutenak.

3. Industria eta Makineria:

Fabrikazio-ekipoetarako engranaje, ardatz, molde eta erreminta astunak (2014), baita robotika eta automatizazio-sistemetarako doitasun-piezak ere.

4. Goi-mailako kontsumo-ondasunak:

Kirol ekipamendu bikainak (bizikleta markoak, golf makilen buruak), luxuzko elektronika-kaxak eta estetikaren eta iraunkortasunaren arteko oreka behar duten arkitektura-osagarriak.

Prozesatzeko irtenbide pertsonalizatuak:

Aluminiozko materialen hornikuntzan eta CNC mekanizazioan hamarkadetako esperientzia baliatuz, 2000 serieko aleazioetarako irtenbide integralak eskaintzen ditugu.

1. Material Premiumaren Hornidura - Kalitate kontrol zorrotza:Material guztiek nazioarteko estandarrak betetzen dituzte (ASTM, ISO, JIS), ziurtagiri trazagarriekin eta propietate mekanikoen txostenekin.

2. Zehaztasun-mekanizazioa eta fabrikazioa

Gaitasunak: CNC fresaketa, torneaketa, zulaketa, hariztaketa, artezketa eta hari bidezko elektroerosioa geometria konplexuetarako, tolerantzia estuekin (±0,01 mm).

Balio erantsiko zerbitzuak: Gainazaleko tratamenduak (anodizatzea, hauts-estaldura, pasibazioa), soldadura (TIG, puntuzko soldadura) eta erabiltzeko prest dauden osagaien muntaketa.

3. Ingeniaritza Laguntza Pertsonalizatua

Diseinu laguntza kolaboratiboa: CAD modelizaziotik prototipoen garapenera, gure taldeak materialen hautaketa eta prozesatzeko bideak optimizatzen ditu errendimendu eta kostu eskakizun espezifikoak betetzeko.

Eskalagarritasuna: Bolumen txikiko prototipoetarako eta bolumen handiko ekoizpenerako irtenbideak, fabrikazio instalazio aurreratuek eta ekoizpen argaleko praktikek lagunduta.

4. Logistika eta Betetze Globala

Epe azkarra: Eskaera estandarrak 7 ~ 15 eguneko epean bidaltzen dira, eta eskaera premiazkoak prozesamendu bizkortuaren bidez konpontzen dira.

Betetzea: RoHS, REACH eta aeroespazial/automobilgintza industriako ziurtagiri espezifikoak eskuragarri daude eskaera eginez gero.

Zergatik aukeratu Shanghai Miandi 2000 Serieko aluminiorako?

1. Materialen espezializazioa:Ulermen sakona.2000 serieko aleazio metalurgiak bermatzen duzure aplikaziorako errendimendu optimoa.

2. Zerbitzu integrala:Lehengaien hornikuntzatik hasi eta gainazal tratatuko osagai amaituetaraino, hornitzaile anitzen beharra ezabatuz.

3. Kalitate Bermea:Proba zorrotzek (trakzio-erresistentzia, gogortasuna, korrosioarekiko erresistentzia) eta ISO 9001:2015 ziurtagiriak fidagarritasuna bermatzen dute.

4. Prezio lehiakorrak:Fabrika zuzeneko prezioak eta kostu-eraginkorreko mekanizazio-irtenbideak, kalitatea arriskuan jarri gabe.

Prest al zaude 2000 serieko aluminioaren erresistentzia eta moldakortasun bikaina zure hurrengo proiekturako aprobetxatzeko? Jarri harremanetan Shanghai Miandi Metal Group Co., Ltd.-rekin gaur bertan, material eta mekanizazio irtenbide pertsonalizatuak lortzeko. Gure taldea lehengaitik produktu amaituraino bikaintasuna eskaintzera dedikatzen da.

https://www.shmdmetal.com/aluminio-xafla-salgai-2024-t4-t351-product/


Argitaratze data: 2025eko ekainaren 13a