Aeroespaziala
XX. mendea aurrera joan ahala, aluminioa ezinbesteko metal bihurtu zen hegazkinetan. Hegazkinen fuselajea izan da aluminiozko aleazioen aplikaziorik eskatuena. Gaur egun, industria askok bezala, aeroespazialak aluminioaren fabrikazioa asko erabiltzen du.
Zergatik aukeratu aluminiozko aleazioa industria aeroespazialean:
Pisu arina— Aluminiozko aleazioen erabilerak hegazkin baten pisua nabarmen murrizten du. Altzairua baino heren bat arinagoa denez, hegazkinak pisu gehiago eraman dezake edo erregai-eraginkorragoa izan daiteke.
Indar handikoa— Aluminioaren erresistentziak metal astunagoak ordezkatzeko aukera ematen dio, beste metalekin lotutako erresistentzia galdu gabe, eta, aldi berean, bere pisu arinaren onurak aprobetxatzen ditu. Gainera, karga-egiturek aluminioaren erresistentzia aprobetxa dezakete hegazkinen ekoizpena fidagarriagoa eta kostu-eraginkorragoa izan dadin.
Korrosioarekiko erresistentzia— Hegazkin batentzat eta haren bidaiarientzat, korrosioa oso arriskutsua izan daiteke. Aluminioa oso erresistentea da korrosioarekiko eta ingurune kimikoekiko, eta horrek bereziki baliotsua egiten du itsas ingurune oso korrosiboetan dabiltzan hegazkinentzat.
Hainbat aluminio mota daude, baina batzuk besteak baino egokiagoak dira aeroespazio industriarako. Aluminio horien adibideak hauek dira:
2024— 2024 aluminioaren aleazio-elementu nagusia kobrea da. 2024 aluminioa erabil daiteke erresistentzia-pisu erlazio handiak behar direnean. 6061 aleazioa bezala, 2024 hegal eta fuselaje egituretan erabiltzen da, funtzionamenduan zehar jasotzen duten tentsioagatik.
5052— Tratamendu termikorik gabeko kalitateen artean erresistentzia handiko aleazioa den 5052 aluminioak erraztasun aproposa eskaintzen du eta forma desberdinetan tira daiteke edo moldatu. Gainera, itsas inguruneetan ur gaziko korrosioarekiko erresistentzia bikaina eskaintzen du.
6061— Aleazio honek propietate mekaniko onak ditu eta erraz soldatzen da. Aleazio arrunta da erabilera orokorrerako eta, aplikazio aeroespazialetan, hegal eta fuselaje egituretarako erabiltzen da. Batez ere etxean eraikitako hegazkinetan ohikoa da.
6063– Askotan “aleazio arkitektonikoa” bezala ezagutzen den 6063 aluminioa akabera-ezaugarri bikainak eskaintzeagatik da ezaguna, eta askotan anodizatzeko aplikazioetarako aleaziorik erabilgarriena da.
7050– Aeroespazio-aplikazioetarako aukera bikaina izanik, 7050 aleazioak korrosioarekiko erresistentzia eta iraunkortasun askoz handiagoa erakusten du 7075ak baino. Sekzio zabalagoetan bere erresistentzia-propietateak mantentzen dituenez, 7050 aluminioak hausturekiko eta korrosioarekiko erresistentzia mantentzen du.
7068– 7068 aluminiozko aleazioa merkatu komertzialean eskuragarri dagoen aleazio motarik sendoena da. Arina eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena, 7068 gaur egun eskuragarri dauden aleaziorik gogorrenetakoa da.
7075— Zinka da 7075 aluminioaren aleazio-elementu nagusia. Bere erresistentzia altzairu mota askoren antzekoa da, eta mekanizagarritasun eta nekearekiko erresistentzia-propietate onak ditu. Jatorriz Bigarren Mundu Gerran Mitsubishi A6M Zero ehiza-hegazkinetan erabili zen, eta gaur egun ere hegazkingintzan erabiltzen da.
